彈簧珠擊加工技術理論與 SWOSC、SWPB實作經驗數據分析

彈簧珠擊加工技術理論與SWOSC、SWPB實作經驗數據分析
講師：長益公司黃俊清董事長

摘要

珠擊是廣為大家所熟悉的冷間加工技術，其主要目的是利用珠擊加工後所產生的殘留壓縮應力，藉以抵抗細微裂紋的發展，進而提昇了被加工物的疲勞壽命。珠擊過程中，鋼粒的種類、尺寸、速度、被加工物的硬度、負載狀況及回火加工溫度都會影響珠擊完成後殘留壓縮應力的大小及距離表面的深度；本文藉由提供參考SWOSC、SWPB兩種材質不同尺寸鋼粒大小的珠擊實驗數據，做出歸納結果。

前言

機械工件破壞的過程中，疲勞破壞成為主要因素。就疲勞裂痕的發生、傳導、擴展來看，絕大多數的疲勞裂痕都發生在工件的表面，一旦擴展開來，最後便導致破壞斷裂。因此、為延長工件壽命，最立刻直接的方法，就是改進工件材料表面的特性，諸如增加表面硬度、改善表面粗度及一致性、殘留壓縮應力狀態的保持、電鍍硬金屬附著等都可以改善並加強機械工件的疲勞壽命。為達到此目的所使用的加工技術，如電荷電解研磨、淬火、滲碳雷射、滲氮、珠擊等，而其中又以珠擊之使用成本較低、加工方便而被廣泛地使用。因此珠擊加工可說是一種相當成熟而廣泛應用的技術。